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本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4671-1984《橡膠、塑料軟管和軟管組合件——尺寸測(cè)量方法》。
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)量軟管內(nèi)徑、外徑、壁厚、同心度、內(nèi)襯層和外覆層厚度的方法。還規(guī)定了液壓軟管組合件孔徑的檢查方法
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類(lèi)軟管的內(nèi)徑、外徑、壁厚、同心度、內(nèi)襯層和外覆層厚度測(cè)量和液村軟管組合件孔徑的檢查。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 1214 游標(biāo)卡尺
GB 1216 千分尺
GB 1219 百分表
GB 6322 光滑極限量規(guī)型式和尺寸
3 一般要求
所選用的方法應(yīng)適用于待測(cè)量的特定軟管
4 內(nèi)徑
方法1到方法5的測(cè)量可在整根軟管的端部或從整根軟管切下的試樣(最低長(zhǎng)度為150mm)上進(jìn)行。對(duì)于鋼絲增強(qiáng)液壓軟管,應(yīng)在至少離端部25mm處測(cè)量。
測(cè)量應(yīng)用下列方法之一進(jìn)行。
方法1
測(cè)量公稱(chēng)內(nèi)徑小于150mm和各種尺寸可折疊型軟管,可用直徑增量為的塞規(guī)。將塞規(guī)輕輕插入軟管試樣里,不施加壓力。如果軟管內(nèi)膛不特別圓,更應(yīng)小心。
方法2
對(duì)于公稱(chēng)內(nèi)徑小于63mm精確要求高的軟管,如鋼絲增強(qiáng)的液壓軟管,應(yīng)使用一個(gè)合適的擴(kuò)張球或伸縮式內(nèi)徑規(guī)來(lái)測(cè)量。
方法3
公稱(chēng)內(nèi)徑100mm及100mm以下的軟管,可使用符合GB 1214要求的滑動(dòng)游標(biāo)卡尺的內(nèi)卡測(cè)量,在互為直角處取兩個(gè)測(cè)量值,取其平均值為內(nèi)徑。測(cè)量時(shí)應(yīng)注意不要使軟管變形;測(cè)量100mm以上內(nèi)徑的軟管,如果求測(cè)量的精確度比方法5更高,可以使用適當(dāng)規(guī)格的卡尺。
方法4
測(cè)量所有內(nèi)徑軟管,可以使用帶有適應(yīng)于內(nèi)壁的、用彈性體材料制作的、圓腳的內(nèi)卡千分尺(見(jiàn)GB 1219),卡尺規(guī)格要適合于被測(cè)量的內(nèi)徑。在互為直角處取兩個(gè)測(cè)量值,再取平均值。
方法5
測(cè)量100mm以上軟管的公稱(chēng)內(nèi)徑,使用有刻度的鋼尺一般就能達(dá)到足夠的精確度,在互為直角處取兩個(gè)測(cè)量值,再取平均值。
方法6
對(duì)于適當(dāng)直徑的軟管和軟管斷面未因切割而變形的軟管,可使用分度的光學(xué)放大鏡,在互為直角處取兩個(gè)測(cè)量值,再取平均值。
5 外徑
方法1到方法3的測(cè)量可用整根軟管或從整根軟管上切取的樣品(長(zhǎng)度至少為150mm)進(jìn)行。測(cè)量位置至少距離端部25mm。
測(cè)量應(yīng)用下列適當(dāng)方法之一。
方法1
測(cè)量公稱(chēng)外徑100mm及100mm以下的軟管,可使用滑動(dòng)游標(biāo)卡尺或符合GB 1216要求的千分尺。在互為直角處取兩個(gè)測(cè)量值,再取平均值。測(cè)量時(shí)應(yīng)注意不要使軟管變形。當(dāng)要求精度較高時(shí),應(yīng)將試樣套在外徑等于軟管內(nèi)徑的芯軸上,以防止變形。
方法2
測(cè)量公稱(chēng)外徑20mm以上的軟管,可使用游標(biāo)分級(jí)∏卷尺。
方法3
測(cè)量公稱(chēng)外徑超過(guò)100mm的軟管,可使用能直接讀出直徑的卷尺或用卷尺測(cè)量周長(zhǎng),再由周長(zhǎng)計(jì)算出軟管直徑。
方法4
對(duì)于適當(dāng)直徑和軟管斷面未因切割操作而變形的軟管,可使用分度的光學(xué)放大鏡,在互為垂直處取兩個(gè)測(cè)量值,再取平均值。
6 增強(qiáng)層外徑
增強(qiáng)層外徑的測(cè)量一般只限于裝配管接頭的液壓軟管。應(yīng)用從軟管上切取的試樣進(jìn)行測(cè)量。
完全剝掉外覆層材料之后,應(yīng)按或條規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。
7 軟管壁厚
在需要知道壁厚的情況下,取外徑與內(nèi)徑之差的一半計(jì)算就可以了。
此外,壁厚可以用下列方法之一直接測(cè)量出來(lái)。
方法1間
用滑動(dòng)游標(biāo)卡尺測(cè)量,注意不要因曲率造成誤差。
方法2
用帶有圓形的與軟管內(nèi)表面相接觸的測(cè)量頭的千分尺進(jìn)行測(cè)量。
方法3
用適用于彈性體材料的、帶有圓形腳的測(cè)厚卡尺千分表測(cè)量。
方法4
用分度為光學(xué)放大鏡測(cè)量。
8 同心度
內(nèi)徑與增強(qiáng)層外層外徑之間、內(nèi)徑與外徑之間的同心度應(yīng)用下列方法之一進(jìn)測(cè)量。
方法1
將軟管試樣安裝在一根外徑等于軟管內(nèi)徑的芯軸上,芯軸端部支撐在V型軸塊上,使用千分表可讀出大小讀數(shù)之間的*大偏差值。對(duì)于公稱(chēng)內(nèi)徑小63mm的軟管,同心度應(yīng)為千分表360°范圍內(nèi)讀數(shù)的差值;對(duì)于公稱(chēng)內(nèi)徑為63mm及63mm以上的軟管,應(yīng)按軟管周長(zhǎng)每隔45°共取8個(gè)讀數(shù),所有讀數(shù)都應(yīng)距軟管試樣端部至少15mm處獲取。
方法2
使用帶有與軟管內(nèi)表面接觸的圓形測(cè)量頭千分表或者使用類(lèi)似圖2所示的裝置的千分表進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行。
9 內(nèi)、外膠層厚度
方法1
取一段長(zhǎng)約50mm的軟管試樣,并在其每端標(biāo)出一個(gè)直徑,兩個(gè)直徑標(biāo)記應(yīng)互為直角。
將試樣切成相等長(zhǎng)度的兩段,然后將每一段沿標(biāo)出直徑縱向切開(kāi)兩等份。
用分度的光學(xué)放大鏡在縱向切開(kāi)邊緣的每一邊的一點(diǎn)上測(cè)量并記錄各段內(nèi)襯層和外覆層厚度。
計(jì)算8個(gè)測(cè)量值的平均值,即為內(nèi)襯層或外覆層厚度。
在外覆層呈溝槽或波紋狀態(tài)時(shí),測(cè)量應(yīng)在最薄處進(jìn)行。
方法2
測(cè)量從任何類(lèi)型軟管上截取的內(nèi)襯層和外覆層厚度,可用刻度為、帶有3~100mm直徑的壓腳,可施加22±5kPa壓力的標(biāo)準(zhǔn)千分尺。
測(cè)量鄰接編織或纏繞增強(qiáng)部分的內(nèi)襯層或外覆層的厚度。作為兩個(gè)厚度測(cè)量值的平均值,其中一個(gè)測(cè)量值應(yīng)采用剛好磨去編織層或纏繞層波紋的試樣獲得,記錄取自間隔90°的兩個(gè)試樣的平均值。
在試樣上測(cè)量鄰接紡織物增強(qiáng)層的內(nèi)襯層或外覆層厚度。所測(cè)的試樣應(yīng)磨去由紡織物增強(qiáng)層引起的波紋。
方法3
在對(duì)鋼絲增強(qiáng)軟管規(guī)定*大外覆層厚度的情況下,外覆層厚度應(yīng)用帶有圓形壓腳的千分表測(cè)深規(guī)進(jìn)行。圓形壓腳應(yīng)平行于軟管放置,橫跨從軟管外覆層上切除~25mm寬的條所形成的凹槽,應(yīng)將一個(gè)芯軸放到軟管孔管腔中,以保證使偏差降至*小。應(yīng)記錄沿圓周測(cè)量*大和*小讀數(shù)。
10 軟管組合件內(nèi)徑檢驗(yàn)
該試驗(yàn)適用于端部裝有管接頭的軟管組合件。用來(lái)確認(rèn)整個(gè)組合件的內(nèi)徑(包括由于安裝管接頭而產(chǎn)生的凸起或收縮部分)不得小于規(guī)定的數(shù)值。
這項(xiàng)試驗(yàn)是通過(guò)確定一個(gè)規(guī)定尺寸的試驗(yàn)球能否完全通過(guò)組合件來(lái)完成的。
注意:建議軟管規(guī)范應(yīng)規(guī)定所用試驗(yàn)球的尺寸,選用一標(biāo)準(zhǔn)的滾珠軸承尺寸,而不必標(biāo)出公稱(chēng)內(nèi)徑的百分率,因?yàn)楹笳咄ǔ?huì)得出不易得到的非標(biāo)準(zhǔn)的球尺寸。
11 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a. 所試驗(yàn)軟管全稱(chēng):
b. 試驗(yàn)日期;
c. 該國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn);
d. 內(nèi)徑(包括所用的方法和測(cè)得的各個(gè)讀數(shù));
e. 外徑(包括所用的方法和測(cè)得的各個(gè)讀數(shù));
f. 增強(qiáng)層外徑(包括所用的方法和測(cè)得的各個(gè)讀數(shù));
g. 壁厚(包括所用的方法和測(cè)得的各個(gè)讀數(shù));
h. 同心度(包括所用的方法和測(cè)得的各個(gè)讀數(shù));
i. 內(nèi)襯層厚度(包括所用的方法和測(cè)得的各個(gè)讀數(shù));
j. 外覆層厚度(包括所用的方法和測(cè)得的各個(gè)讀數(shù));
k. 內(nèi)徑檢驗(yàn)試驗(yàn)所用球尺寸以及球體是否順利地、完全地通過(guò)軟管組合件